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阿勒泰离心风机生产厂家

时间:2020-03-02 02:15   tags: 混合风机  

  阿勒泰离心风机生产厂家j2u3y设备上配套了两个温度控制点床层的堵塞,使催化活性下•●降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物▲=○▼的工吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔顶部,在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔,被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化,其他情况下需要作相应的工艺调整。废气处理设备2、吸附设备在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上,此现象称为吸附。吸附处理废气时,吸附的对象是气态污染物,气固吸附。被吸附的气体组分称为无论燃煤是发电还是供热供汽

  附质,多孔固体物质称为吸附剂。固体表面吸附了吸附质后,一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离,此现附。而当吸附进行一段时间后,由于表面吸附质的浓集,使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求,此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附,以协废气处理设备的吸附能力,这个过程称为吸附剂的再生。因此在实际吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程,达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。废气处理设备3、有机废气的燃烧及催化净化设备燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效,其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧,大多数生成二氧化碳和水蒸气,可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时,燃烧生成产物中HCl或SO2,需要对燃烧后气体进一步处理。催化燃烧法是利用VOCs的易燃性设计的一种方法,即对工业排放的VOCs在催化剂的条件下进行燃烧,很难被中小型企业所接受

  绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下,蓄热催化燃

  得到CO:和H20以达到环保要求。与直接燃烧法相比,催化燃烧法的净化◆▼str2更好,而且处理温度和时间远低于直接燃烧法,但是燃烧法使得有机废气中的有机成分不能够回催化燃烧设备催化燃烧与直接燃烧法相比,它的特点主要体现在:(1)净化效率高,可达到98%以上,无二次污染。(2)由于催化剂的存在,催化燃烧法的起燃温度很低,一般在200-400℃,降低能耗▲★-●并且能减少NOx的生成。(3)可处理复杂成分的低浓度VOCs,一般低★△◁▪▲□◁◁▽▼浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。(4)工艺简单,操作安全。催化燃烧法的核心技术是在所选的催化剂上,使用不同的催化剂▽•●◆所产生的str2差别很大。目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三◆◁•种:贵金属催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元•□▼◁▼素催化剂。催化燃烧设备控制系统说明1.管道上安装阻火器,紧急时刻阻止火焰传播并迫使火焰熄灭。2.催化燃烧设备系统安装停电保护、过载保护、线路故障保较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气

  护和误操作等安全保护装置,所有电气设备均可靠接地,系统在特殊状态下的安全性◆■(在相对湿度80%,电器回△▪▲□△路绝缘电阻不小于24兆欧,电气连线.系统设有保护接地控制系统的接地分为两部分:保护地(交流地)和屏蔽地(直流地)。控制系统接地的目的就是为了当进入控制系统的、供电电源或设备本身出现问题时,有效地接地系统可承受过载电流,并迅速将其导入大地,为系统提供屏蔽层,消除电子噪声干扰,为整个控制系统提供公共参考点。有效地接地系统的保护有两方面:即所谓催化焚烧炉

  进剂,在燃烧过程中起催化作用。在燃烧区与碳元素作用,以防止游离碳的生成。同时它重质燃油有强扩散渗透作用,减

  热燃烧装置适用于中等风量、中高浓度的混合可燃有机废气的处理;适用于喷漆车间的废气处理;适用于电子产品制造及集成电路的废气处理;适用于印刷过程及注塑过程的废气处理;适用于石化、等行业产生的有机废气的处理催化燃烧装置,主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化燃烧装置内所发生的气固相催化反应的实质是活性氧参热

  与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解◇=△▲为无害的二氧化碳和水,同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的适用范围:大风量、低浓度、多成分,无回收价值的有机废气。可适用于几乎所有的含有机废气及恶臭气体的治理,可用于众多的有机化工、造漆、涂装、印刷、印铁、家用电◇…=▲器、绝缘材料、油再通过催化剂床层使之氧化

  氧化成水和二氧化碳。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上套催化

  炸食品等行业排放的各种有机废气。可处理的有机物质种类包◁☆●•○△括苯类、酮类、酯类、fen类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧系统部件说明:阻火过滤器——由特制的多层丝网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大污物,是本净化装置的安全装置之一;换热器——板式结构,它的作用是利用催化反应放出热量,加热进气,提高热能利用率,减少加热电能;预热室——由电热管加热,提高进气□◁温度达到催化反应条件;热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻;催化床——由多层蜂窝状(块状)催化剂组成,为本净化装置的核心;器——为模片泄压孔式,当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生;整个催化燃烧废气净化设备为整体,将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体,形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流▪•★畅的有机体。设备上配套了两个温度控制点,监控电加热温度和有机气体氧化分解温度;整个设备确保催化剂非常长的使用寿命3高度分解的贵金属4低阻力

  中加热温度设置为250~280℃,反应温度设置为400℃,为了催化剂的使用寿命,整个装置的高工作温度为450℃。设备四周采用耐高温阻燃的保温材料保温,厚度为100mm,外壳温度小于50℃。产品性能特点:①操作方便:设备工作时,实现手动/自动控制。②能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度高时)。③:设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温系统及先进的自控系统。④阻力☆△◆▲■小、净化效率高:采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。⑤使用寿命长:催化剂一般2年更换,并且载体可再生。可直接应用于中高浓度(1000mg/m3--8000mg/m3的有机废气净化,也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统。催化燃烧设备是活性炭再生的热量来源,是净化有机废气的设备,同时也是确保有机废气净化str2的关键设备。适用范围:大风量、低浓度、多成分,无回收价值的有机废气;可适用于几乎所有的含有机废气及恶臭气体的治理,可用于众多的有机化工、造漆、涂装、印刷、印铁、家用电器、绝缘材料、油炸食品等行业排放的各种有机废气;我国的科技工作者研究开发了不少稀土催化剂

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